Tá dhá chineál teicneolaíochta gearrtha léasair ann: is é an chéad cheann léasair bíogach d’ábhair mhiotail, agus an dara ceann léasair leanúnach d’ábhair neamh-mhiotail. Is réimse feidhmiúcháin tábhachtach de theicneolaíocht gearradh léasair é an dara ceann.
Teicneolaíocht chomhtháite solais, meaisín agus leictreachais is ea príomhtheicneolaíochtaí meaisín gearradh léasair. Sa mheaisín gearradh léasair, bíonn tionchar díreach ag paraiméadair an bhíoma léasair, feidhmíocht agus cruinneas an mheaisín agus an chórais rialaithe uimhriúil ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht an ghearradh léasair. Go háirithe i gcás páirteanna a bhfuil cruinneas ard gearrtha nó tiús mór acu, caithfear na príomhtheicneolaíochtaí seo a leanas a mháistiráil agus a réiteach:
Teicneolaíocht rialaithe seasamh fócas
Ceann de na buntáistí a bhaineann le gearradh léasair is ea dlús ardfhuinnimh an bhíoma, 10W / cm2 go ginearálta. Ó tharla go bhfuil an dlús fuinnimh comhréireach go contrártha leis an limistéar, tá trastomhas an spota fócasaigh chomh beag agus is féidir chun scoilt chúng a tháirgeadh; ag an am céanna, tá trastomhas an spota fócasaigh comhréireach le doimhneacht fócasach an lionsa. Is lú doimhneacht fócasach an lionsa fócasaithe, is lú trastomhas an spota fócasaigh. Mar sin féin, tá splashes sa ghearradh, agus tá an lionsa ró-ghar don phíosa oibre chun damáiste a dhéanamh don lionsa. Dá bhrí sin, an fad fócasach de 5" ~ 7.5" Úsáidtear (127 ~ 190mm) go forleathan in iarratais thionsclaíocha meaisín gearrtha léasair CO2 ardchumhachta. Tá trastomhas an spota fócasaigh iarbhír idir 0.1 ~ 0.4mm. Maidir le gearradh ardcháilíochta, tá baint ag an doimhneacht fócasach éifeachtach le trastomhas an lionsa agus leis an ábhar atá á ghearradh. Mar shampla, cruach carbóin a ghearradh le luachan 5 &; lionsa, tá an doimhneacht fócasach laistigh de +2 % den fhad fócasach, atá thart ar 5mm. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach suíomh an phointe fócasaigh a rialú i gcoibhneas le dromchla an ábhair atá le gearradh. Agus tosca mar cháilíocht ghearrtha agus luas gearrtha á gcur san áireamh, is é an prionsabal An t-ábhar miotail 6mm is fearr, tá an fócas ar an dromchla; an cruach carbóin 6mm, tá an fócas os cionn an dromchla; an cruach dhosmálta 6mm, tá an fócas faoin dromchla. Déantar na toisí ar leith a chinneadh trí thurgnaimh.
Tá trí bhealach éasca ann chun an suíomh fócasach i dtáirgeadh tionsclaíoch a chinneadh:
(1) Modh priontála: Bogtar an ceann gearrtha ó bhun go barr, agus priontáiltear an bhíoma léasair ar an pláta plaisteach, agus is é an spota leis an trastomhas priontála is lú.
(2) Modh pláta claonta: Úsáid pláta plaisteach a chuirtear go dronuilleach ar uillinn leis an ais ingearach chun é a tharraingt go cothrománach chun an pointe is lú den bhíoma léasair a fháil mar fhócas.
(3) Modh spréach gorm: bain an nozzle, séideadh an t-aer, bhuail an léasar bíog ar an pláta cruach dhosmálta, déan ar an gceann gearrtha bogadh ó bhun go barr, go dtí go mbeidh an spréach gorm is mó mar fhócas.
Maidir le meaisín gearrtha an chosáin solais eitilte, mar gheall ar uillinn éagsúlachta an bhíoma, tá fad an chosáin optúil ag an gceann is cóngaraí agus ag an taobh thall den ghearradh difriúil, agus tá méid an bhíoma sula ndíríonn sé difriúil. Is mó trastomhas an bhíoma teagmhais, is lú trastomhas an spota fócasaigh. D’fhonn an t-athrú ar mhéid an spota fócasaigh de bharr athrú ar mhéid an bhíoma a laghdú sula ndíríonn sé, soláthraíonn déantúsóirí na gcóras gearrtha léasair sa bhaile agus thar lear roinnt feistí speisialta d’úsáideoirí a roghnú:
(1) Píopa solais comhthreomhar. Is modh a úsáidtear go coitianta é seo, is é sin imbhuailteoir a chur le deireadh aschuir an léasair CO2 le haghaidh leathnú bhíoma. Tar éis don bhíoma leathnú, éiríonn trastomhas an bhíoma níos mó agus éiríonn an uillinn éagsúlachta níos lú, ionas go mbeidh foircinn cóngaracha agus distal an raon oibre gearrtha Tá méid an bhíoma sula ndíríonn sé beagnach mar an gcéanna.
(2) Cuir ais íochtarach neamhspleách den lionsa atá ag gluaiseacht leis an gceann gearrtha, ar dhá chuid neamhspleácha é ón ais Z a rialaíonn an fad idir an nozzle agus dromchla an ábhair (seas amach). Nuair a ghluaiseann an tábla uirlisí meaisín nó nuair a ghluaiseann an ais optúil, bogann an bhíoma ón deireadh cóngarach go dtí an ais distal F ag an am céanna, ionas go bhfanfaidh trastomhas spot an bhíoma mar an gcéanna sa limistéar próiseála ar fad tar éis an bhíoma a bheith dírithe. Mar a thaispeántar i bhFíor 2.
(3) Rialú brú uisce an lionsa fócasaithe (córas fócasaithe machnamhach miotail de ghnáth). Má éiríonn méid an bhíoma sula ndíríonn sé níos lú agus má éiríonn trastomhas an spota fócasaigh níos mó, déantar an brú uisce a rialú go huathoibríoch chun cuaire an fhócas a athrú chun trastomhas an spota fócasaigh a dhéanamh níos lú.
(4) Cuir córas cosán optúil cúitimh treo x agus y ar an meaisín gearrtha cosáin optúla eitilte. Is é sin, nuair a mhéadaítear an cosán optúil ag ceann distal an ghearrtha, giorraítear an cosán optúil cúitimh; a mhalairt ar fad, nuair a laghdaítear an cosán optúil ag ceann cóngarach an ghearrtha, méadaítear an cosán optúil cúitimh chun fad an chosáin optúil a choinneáil comhsheasmhach.
