Meaisín Táthú Léasair Le haghaidh Páirteanna Auto
Is cineál nua de mhodh táthú é meaisín táthú léasair, go príomha le haghaidh táthú ábhair le ballaí tanaí agus páirteanna cruinneas, is féidir a bhaint amach táthú spot, táthú butt, táthú stitch, táthú séalaithe, etc. Méid beag, dífhoirmiúchán beag, luas táthú tapa , seam táthú réidh agus álainn, gan aon ghá nó cóireáil shimplí tar éis táthú, cáilíocht seam táthú ard, gan aon porosity, rialú beacht, láthair ag díriú beag, cruinneas suite ard, agus uathoibriú éasca.
Meaisín Táthú Léasair Le haghaidh Páirteanna Auto
Cur síos ar Tháirgí
Tairgeann meaisíní táthú léasair do pháirteanna uathoibríoch modh ard-chruinneas, éifeachtach chun comhpháirteanna miotail a chomhcheangal. De réir mar a leanann déantúsaíocht na ngluaisteán ar aghaidh ag éileamh ábhair níos éadroime, gnéithe dearadh casta, agus marthanacht níos mó, tá an tionscal ag brath níos mó ar theicneolaíocht táthú léasair chun na ceanglais seo a chomhlíonadh.
Feidhmchláir Táthú Léasair
Tógáil corp-i-bán (BIW).
Úsáidtear táthú léasair chun páirteanna leathán miotail a chomhcheangal i gcorp na feithicle, ag soláthar fráma níos éadroime, níos docht, a fheabhsaíonn feidhmíocht agus sábháilteacht araon.
Comhpháirteanna Powertrain
Is féidir táthú léasair a úsáid chun comhpháirteanna innill, páirteanna tarchurtha agus córais sceite a mhonarú agus a chur le chéile. Cinntíonn an teicníc táthú ardchruinneas seo cáilíocht agus feidhmíocht fhadtéarmach.
Córais leictreacha
Is féidir le pacáistí ceallraí agus comhpháirteanna feithiclí leictreacha (EV) leas a bhaint as cumas an táthú léasair táthaithe slána aerdhíonacha a chruthú a chothaíonn naisc leictreacha agus a chomhlíonann caighdeáin arda sábháilteachta.
Comhpháirteanna córais mála aeir
Tá táthú léasair riachtanach i ndéantúsaíocht comhpháirteanna mála aeir, áit a bhfuil tionól sábháilte agus slán ríthábhachtach le haghaidh feidhmíocht iontaofa agus sábháilteacht paisinéirí.
Tairgeann meaisíní táthú léasair le haghaidh páirteanna uathoibríoch ard-chruinneas agus éifeachtúlacht agus ag an am céanna an caighdeán agus an marthanacht a theastaíonn i dtionscal na ngluaisteán a chothabháil. De réir mar a leanann treochtaí déantúsaíochta i dtreo ábhair níos éadroime, céimseataí casta, agus iontaofacht mhéadaithe, leanfaidh teicneolaíochtaí táthú léasair de ról suntasach a bheith acu i ndéantúsaíocht comhpháirteanna feithicleach.
meaisín Buntáistí
1. Luas táthú tapa, 2 ~ 10 huaire níos tapúla ná táthú traidisiúnta
2. Oibriú éasca gá aon oiliúint
3. Tá seam táthú réidh agus álainn, ní gá snas
4. Uimh dífhoirmiúchán nó scar táthú, táthú daingean ar an workpiece
5. Tá níos lú earraí inchaite agus saol seirbhíse fada ag táthú léasair
6. Níos sábháilte, níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol
Paraiméadair
|
NÍL. |
Ainm |
Paraiméadar |
|
1 |
Múnla meaisín |
Meaisín táthú léasair snáithín láimhe |
|
2 |
cumhacht léasair |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
fad tonn léasair |
1070 NM |
|
4 |
Fad snáithín |
caighdeánach10M / Uasmhéid 15M |
|
5 |
modh oibríochta |
leanúint/ modhnú |
|
6 |
Raon luas táthú |
0~120 mm/s |
|
7 |
Fuarú chiller |
Fuaraitheoir uisce tionsclaíoch |
|
8 |
Raon teochta timpeallachta oibre |
15 ~ 35 céim |
|
9 |
Raon taise na timpeallachta oibre |
< 70% No condensation |
|
10 |
Moltaí tiús táthú |
0.5-3mm |
|
11 |
Riachtanais bhearna táthú |
Níos lú ná nó cothrom le 0.5mm |
|
12 |
voltas oibre |
220 V |
Meaisín táthú léasair
Dlús cumhachta níos airde agus scaoileadh tapa fuinnimh táthú léasair, tá an éifeachtacht phróiseála níos airde ná na modhanna traidisiúnta, agus tá tréithe próiseála níos fearr ag próiseáil táthú léasair ná próiseáil traidisiúnta. Is éard atá i gceist le táthú léasair ná bíoga léasair ardfhuinnimh a úsáid chun an t-ábhar a théamh go háitiúil i limistéar beag.
Scaipeann fuinneamh na radaíochta léasair isteach sa taobh istigh den ábhar trí sheoladh teasa, agus déantar an t-ábhar a leá chun linn snámha leáite ar leith a dhéanamh.
Is cineál nua de mhodh táthú é meaisín táthú léasair, go príomha le haghaidh táthú ábhair le ballaí tanaí agus páirteanna cruinneas, is féidir a bhaint amach táthú spot, táthú butt, táthú stitch, táthú séalaithe, etc. Méid beag, dífhoirmiúchán beag, luas táthú tapa , seam táthú réidh agus álainn, gan aon ghá nó cóireáil shimplí tar éis táthú, cáilíocht seam táthú ard, gan aon porosity, rialú beacht, láthair ag díriú beag, cruinneas suite ard, agus uathoibriú éasca.
cur i bhfeidhm meaisíní táthú léasair
Tionscal earraí sláintíochta
Táthú na n-alt píopa uisce, joints laghdaithe, tee, comhlaí, agus cithfholcadáin
Tionscal gloiní
Táthú beacht déanta as cruach dhosmálta, cóimhiotal tíotáiniam agus ábhair eile ar an suíomh búcla, fráma seachtrach agus suímh eile de spéaclaí
Tionscal crua-earraí
Impeller, citeal, láimhseáil, etc., táthú páirteanna stampála casta agus páirteanna réitigh
Tionscal leighis
Táthú trealaimh leighis, rónta cruach dhosmálta de threalamh leighis agus páirteanna struchtúracha
Tionscal leictreonach
Séalaithe sealaíochta stáit soladach agus táthú briseadh, táthú chónaisc agus chónaisc, táthú casings miotail agus páirteanna struchtúracha ar nós fóin phóca agus MP3
Tionscal feithicleach
Gasket sorcóir inneall, táthú róin tappet hiodrálacha, táthú breiseán spréach, táthú scagaire, etc
Táthú na tithíochta mótair agus sreangú, joints cónascaire snáthoptaice, etc crua-earraí tí, earraí cistine, seomra folctha, Láimhseálann doras cruach dhosmálta, comhpháirteanna leictreonacha, braiteoirí, cloig, innealra cruinneas, cumarsáid, lámhcheardaíocht agus tionscail eile, téipeanna hiodrálacha feithicleach agus tionscail eile le táthú táirgí neart ard.
Ní mór don phróiseas traidisiúnta cruachta leatháin a úsáid le haghaidh táthú, agus ní gá don táthú léasair teagmháil a dhéanamh le dromchla na míre próiseáilte le linn an phróisis iomláin, agus mar sin tá buntáistí ag baint leis an bpróiseas próiseála léasair nach féidir le modhanna táthú traidisiúnta a mheaitseáil. D'fhonn cruinneas an táthú a fheabhsú, is gá an meaisín táthú léasair a uasghrádú go leanúnach, rud a fhágann go n-úsáidtear an teicneolaíocht táthú léasair níos mó agus níos forleithne i réimse na micromachining. Mar gheall ar na lochtanna a bhaineann le próiseáil táthú traidisiúnta, cuirtear táthú léasair in ionad an mhodha próiseála traidisiúnta de réir a chéile.
Loingsiú agus pacáistiú
Cothabháil laethúil
● Tar éis duit an obair a chríochnú, déan cinnte go bhfuil an t-urlár glan. Ansin glan an meaisín lena n-áirítear dromchla an mheaisín, cás an chórais optúla, dromchla an mhonatóra, an tábla oibre, agus mar sin de.
● Múch le do thoil gach cuid agus príomhsholáthar cumhachta nuair atá siad glan.
● Seiceáil an lionsa go rialta le haghaidh deannaigh. Nuair atá sé glan, bain úsáid as an olann chadáis le níos mó ná 95% alcól grád leighis a wipe deiseal ó lár an lionsa. Nuair is gá duit an meaisín a bhogadh chun bumps a sheachaint. Seiceáil an cábla nasc de réir an liosta cábla.
Díphacáil Rabhadh
Rinneadh tástáil dhian ar gach meaisín marcála sa mhonarcha, gan ach táirge cáilithe le haghaidh loingsiú. Nuair a fhaigheann tú an lasta, seiceáil le do thoil mar seo a leanas. Má tá aon cheist agat, déan teagmháil le do thoil leis an ngníomhaire nó leis an bhfoireann ag DOTSLASER.
● Cibé an bhfuil damáiste nó dífhoirmiú ann le linn iompair.
● Deimhnigh go bhfuil gach ceann de na míreanna ar an liosta pacála i gceart.
● Deimhnigh go bhfuil múnla an táirge ag teacht leis an ainmchlár (Voltas oibriúcháin agus uimhir KVA).
● Bí cinnte go bhfuil gach clampán daingean agus nach bhfuil aon rudaí eachtracha sa fheiste.
● Deimhnigh na cnaipí oibríochta, tá lasca gnáth.
B’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn