Comparáid idir éifeachtaí táthú léasair le trastomhais croí éagsúla
Is próiseáil theirmeach den chuid is mó é próiseáil léasair ábhair miotail bunaithe ar an éifeacht photothermal. Nuair a ionradaíonn an léasair dromchla an ábhair, déanfar athruithe éagsúla ar achar dromchla an ábhair faoi dhlúis chumhachta éagsúla. Áirítear leis na hathruithe seo teocht an dromchla méadaithe, leá, galú, foirmiú poll eochrach, agus giniúint fótaplasma. Thairis sin, cuireann an t-athrú ar staid fhisiceach an réigiúin dromchla ábhar isteach go mór ar ionsú solais léasair an ábhair. Go ginearálta, dá airde an teocht, is airde an ráta ionsú solais léasair an ábhair. Le méadú ar dhlús cumhachta agus am gníomhaíochta, déanfar na hathruithe staid fhisiceacha seo a leanas ar an ábhar miotail, mar a thaispeántar i bhFíor 1 [1].
Tá dhá chroílár táthú léasair ann: aistriú teasa agus seoladh teasa. Baineann aistriú teasa le foinse teasa, dlús cumhachta agus fuinneamh líne; Aer-sreabhadh a mhionchoigeartú. Sa phróiseas táthú, déantar an fhoinse teasa, an dlús cumhachta, agus an fuinneamh líne a choigeartú go príomha. Áirítear ar pharaiméadair an phróisis atá i gceist: roghnú trastomhas croí léasair, cumhacht, luas, agus méid dífhócais. Ós rud é go ndíríonn an t-alt seo go príomha ar léasair le trastomhais lárnacha éagsúla agus go mbaineann sé go príomha le dlúis chumhachta éagsúla, taispeánann Fíor 2 an fhoirmle ríomh simplí de dhlús cumhachta:
Tá dhá phríomhchineál táthú léasair de réir ráta ionsú an phróisis táthú, is é ceann táthú seoltachta teasa (cóimheas doimhneacht-leithead<1, laser absorption rate of red light is within 20%, and different wavelengths are different), and the other is deep penetration welding (Aspect ratio > 1, the absorption rate is greater than the absorption rate of the molten pool of the material, more than 60%, mainly due to the multiple reflection and absorption of the laser in the keyhole).
Táthú seolta teasa léasair:
Déanfaidh ionradaíocht léasair éagsúla athruithe difriúla ar staid an ábhair, rud a léirítear sa phróiseas táthú mar dhá mhodh táthú tipiciúil: táthú seoltachta teasa léasair agus táthú treá domhain léasair. Tá an próiseas aistrithe teasa, meicníocht foirmithe weld, tréithe próisis agus raon feidhme an dá an-difriúil.
Modh táthú seolta teasa léasair:
Le linn táthú seoltaí teasa, tá an ionradaíocht léasair ionradaithe ar dhromchla an phíosa oibre sa raon 10E4 ~ 10E6W / cm, agus tá an fuinneamh léasair á ionsú ag an tsraith tanaí de 10 ~ 100m ar an dromchla. Tarchuirtear an fuinneamh léasair ar an dromchla chuig an taobh istigh den ábhar trí sheoladh teasa, agus ní féidir teagmháil dhíreach a dhéanamh leis an léasair. Tar éis tréimhse áirithe ionradaíochta léasair, sroicheann an dromchla leá, agus iomadaíonn an isotherm leá seo go domhain isteach san ábhar, agus leanann an teocht dromchla ag ardú. Ach ní féidir leis an líon is airde ach fiuchphointe an ábhair a bhaint amach, is cuma cé chomh hard is atá an teocht, déanfaidh an t-ábhar vaporize agus claiseanna a fhoirmiú, scriosfar an próiseas táthú seoltachta teasa cobhsaí, beidh an linn leáite ascalaithe, agus beidh an t-ábhar. dóite. Go ginearálta, úsáidtear táthú seoltaí teasa den chuid is mó i bplátaí tanaí. Sa chás seo An riachtanas is gá chun deireadh a chur leis. Le gluaiseacht choibhneasta an bhíoma léasair agus an workpiece, cruthaítear seam táthú éadomhain agus leathan, mar a thaispeántar i bhFíor 3. Tá an cóimheas doimhneacht-go-leithead den seam weld beag, agus tá leithead an seam weld go ginearálta. níos mó ná dhá uair an doimhneacht treá. Taispeánann an figiúr thíos cuma thrasghearrthach seam táthú seolta teasa léasair tipiciúil, agus tá cruth an seam táthú thart ar hemispherical.
Comparáid idir léasair trastomhais éagsúla:
(1) Is é luas an turgnaimh 150mm / s, tá an suíomh fócas táthaithe, is é an t-ábhar 1 sraith alúmanam, agus is é an tiús 2mm;
(2) Dá mhéad an croí-trastomhas, is ea is mó an leithead comhleá, is mó an crios a bhfuil tionchar aige ar theas, agus is lú an dlús cumhachta aonaid. Nuair a bhíonn an croí-trastomhas níos mó ná 200um, níl sé éasca doimhneacht treá a bhaint amach ar chóimhiotail ard-imoibrithe mar alúmanam agus copar, agus éilíonn sé níos airde Is féidir le Cumhacht a bhaint amach táthú treá domhain;
(3) Tá dlús ardchumhachta ag an léasair trastomhas croí beag, is féidir leis na poill eochrach a phuncháil go tapa ar dhromchla an ábhair le fuinneamh ard, agus tá crios beag teasa aige, ach ag an am céanna tá dromchla an táthú garbh, an tá an dóchúlacht go dtitfidh poll eochrach ard le linn táthú íseal-luas, agus tá an poll eochrach dúnta le linn an timthriall táthú Timthriall fada, éasca le lochtanna, pores agus lochtanna eile a tháirgeadh, atá oiriúnach le haghaidh próiseála ardluais nó próiseála le rian swing;
(4) Tá léasair tras-trastomhas mór níos oiriúnaí do athmhéadú dromchla léasair, cumhdach, annealing agus próisis eile mar gheall ar a láthair mór agus fuinneamh níos scaipthe.
Ábhair fhrithchaiteacha ard: alúmanam, copar, cruach dhosmálta, nicil, moluibdín, srl .;
(1) Ní mór ábhair ard-fhrithchaiteacha léasair beag-trastomhas a roghnú. Ag baint úsáide as bhíoma léasair ard-chumhachta-dlúis chun an t-ábhar a théamh go tapa go dtí staid leachtaithe nó vaporized, feabhas a chur ar ráta ionsú léasair an ábhair, agus próiseáil éifeachtach agus tapa a bhaint amach. Tá sé éasca léasair a roghnú le croí-trastomhas mór. Mar thoradh ar machnamh ard, mar thoradh ar táthú fíorúil, agus fiú sruthán amach an léasair;
Ábhair crack-íogair: nicil, copar nicilphlátáilte, alúmanam, cruach dhosmálta, cóimhiotal tíotáiniam, etc.
(2) De ghnáth éilíonn ábhar den chineál seo rialú docht ar an gcrios a bhfuil tionchar ag teas air agus éilíonn sé linn snámha beag leáite. Tá sé níos oiriúnaí léasair trastomhas beag a roghnú;
Próiseáil léasair ardluais:
(3) Éilíonn táthú treá domhain próiseáil léasair ardluais, agus is gá léasair a roghnú le dlús ardfhuinnimh chun a chinntiú go bhfuil an fuinneamh líne leordhóthanach chun an t-ábhar a leá ar ardluais, go háirithe le haghaidh táthú lap, táthú treá, agus croíleacáin bheaga eile a dteastaíonn doimhneacht treá ard uathu. Tá léasair gathacha níos oiriúnaí.
Advantages and applications of large core lasers (>100um):
Trastomhas croí mór agus láthair mór, limistéar clúdach teasa mór, dromchla gníomhaíochta leathan, agus gan ach micrea-leá a bhaint amach ar dhromchla an ábhair, an-oiriúnach d'iarratais i gcumhdach léasair, remelting léasair, annealing léasair, léasair hardening, etc. Sna limistéir, ciallaíonn láthair mór táirgiúlacht níos airde agus lochtanna níos ísle (tá sádráil seoltacht teasa beagnach saor ó locht).
Maidir le táthú, úsáidtear an láthair mór go príomha le haghaidh táthú ilchodach, a úsáidtear le haghaidh cumaisc le léasair trastomhas croí beag: déanann an láthair mór dromchla an ábhair a leá beagán, ag athrú ó soladach go leacht, rud a fheabhsaíonn an ráta ionsú go mór. den ábhar chuig an léasair, agus ansin úsáideann croí beag Sa phróiseas seo, mar gheall ar réamhthéamh an láthair mór, iar-phróiseála, agus an grádán teochta mór a thugtar don linn leáite, níl an t-ábhar seans maith go crack lochtanna ba chúis leis trí théamh tapa agus fuarú tapa. Féadann sé cuma an táthú a dhéanamh níos réidh, agus ag an am céanna spásaire níos ísle a bhaint amach ná an réiteach léasair aonair.
