Téarma eile do Thionscal 4.0 is ea déantúsaíocht Chliste. Ag labhairt go garbh ó 1.0 go 4.0 faoin tionscal, is é an tionscal gluaisteán ceannaire an tionscail déantúsaíochta, agus an tionscal 3C ina dhiaidh sin. Tá an leibhéal déantúsaíochta is airde ag an echelon seo, atá idir 2.0 agus 3.0 go ginearálta. Is féidir le cuideachtaí feithiclí aonair línte táirgeachta nua a thógáil. Timpeall 3.5, beidh páirteanna uathoibríoch réasúnta íseal.
Tá cuspóir na déantúsaíochta gluaisteán cliste an-soiléir, is é sin, táirgeadh, bainistíocht, táirgeadh sábháilteachta, rialú cáilíochta, sábháil fuinnimh agus laghdú tomhaltais fiontar a fheabhsú, táirgeadh thrua a bhaint amach, leibhéal foriomlán déantúsaíochta na bhfiontar gluaisteán a chur chun cinn, agus 4.0 a bhaint amach .
Le forbairt na teicneolaíochta feidhmchlár léasair, úsáidtear teicneolaíocht táthú léasair go forleathan i go leor réimsí ar nós leictreonaic tomhaltóra, pacáistiú, loingseoireacht, aeraspáis, srl., Go háirithe i réimse na déantúsaíochta gluaisteán, mar shampla táthú dorais gluaisteán, díon, fráma taobh, páirteanna agus feidhmchláir eile.
Ní amháin go mbíonn feidhmíocht phraiticiúil ag teastáil ó ghluaisteáin nua-aimseartha, ach áilleacht eacnamaíoch freisin. Tá na modhanna táthúcháin traidisiúnta íseal ó thaobh éifeachtúlachta, inathraitheachta agus beachtais íseal, rud a fhágann go bhfuil sé deacair freastal ar riachtanais reatha táthú scagtha agus próiseála ar chostas íseal i ndéantúsaíocht Chliste na ngluaisteán.

Úsáideann teicneolaíocht táthú léasair bhíoma léasair dlús ardfhuinnimh mar fhoinse teasa. Is modh táthúcháin é le cruinneas táthúcháin ard agus ardéifeachtúlacht. Tá buntáistí soiléire aige i ndéantúsaíocht gluaisteán agus tá tóir níos mó agus níos mó air.
Buntáiste 1: Costais phróiseála a laghdú
Is éard atá i dtáthú na ngluaisteán páirteanna struchtúracha réamhdhéanta éagsúla a chur le chéile trí tháthú nó riveting. Is féidir le teicneolaíocht nua-aimseartha táthú léasair líon na n-alt solder a laghdú go héifeachtach, an méid ábhar a bharrfheabhsú, meáchan páirteanna a laghdú, agus costais a laghdú.
Buntáiste 2 Éifeachtacht táirgeachta a fheabhsú
Féadann táthú léasair rialú ríomhaire nó digiteach a bhaint amach, suíomh beacht, luas táthú tapa, agus is féidir leis an luas táthúcháin deich méadar in aghaidh an nóiméid a bhaint amach, rud a chabhraíonn leis an timthriall próiseála agus déantúsaíochta a ghiorrú go díreach agus éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú;
Buntáiste 3 Ardchaighdeán táthúcháin, ag laghdú maisiúchán gan ghá
Is féidir leis an bhíoma léasair raon beag páirteanna a tháthú. Tar éis an táthú, tá na hábhair miotail leatháin choirp comhtháite, tá an dromchla réidh agus slachtmhar, agus ní gá an uigeacht fhoriomlán a chlúdach le stiallacha maisiúla breise.
Buntáiste 4 Tionchar chaillteanas agus dhífhoirmiú uirlisí a laghdú
Tá teicneolaíocht táthú léasair difriúil ón modh táthú teagmhála ginearálta. Ní gá leictreoidí a úsáid sa phróiseas chun teicneolaíocht táthú léasair a chur i bhfeidhm. Is beag tionchar a bheidh aige ar chaillteanas agus ar dhífhoirmiú an mheaisín. Féadann sé an t-ionchur teasa a laghdú go mór agus an teas a ghineann seoladh teasa a laghdú. Minicíocht éifeachtaí díobhálacha.












